Esnek Ambalaj Geri Dönüşümünde Öncü Adım

Bakcycle Geri Dönüşüm, tabanlı ayıklama teknolojisiyle, LDPE ambalaj atıklarını yüksek saflıkta dönüştürerek ambalaj geri dönüşümüne katkı sağlıyor. 

Esnek ambalaj sektöründe 50 yıldan fazla deneyime sahip Bakioğlu Holding’in öncülüğünde kurulan Bakcycle Geri Dönüşüm, 2023 yılı sonunda faaliyete geçti. Şirket, genellikle belediyeler ve ambalaj atığı ayıklama tesislerinden alınan, tüketim sonrası LDPE atıklarını yüksek kalitede ve saf granüllere dönüştürerek döngüsel ekonomiye katkı sağlıyor. TOMRA’nın sensör tabanlı ayıklama makineleriyle donatılan tesis, karışık esnek ambalaj atıklarını yüksek doğrulukla ayrıştırarak geri dönüşüm sürecinde verimliliği artırıyor.

İzmir’in Aliağa ilçesinde 20 bin metrekarelik bir alanda faaliyet gösteren Bakcycle Geri Dönüşüm, yılda yaklaşık 8 bin ton yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş LDPE granülü üretmeyi hedefliyor. Bu kapasitenin, önümüzdeki iki yıl içinde iki katına çıkarılması planlanıyor. Üretilen granüller, gıda dışı esnek ambalaj üreticilerine sunuluyor ve bu şekilde geri dönüştürülmüş içerik hedeflerine ulaşılmasına yardımcı olunuyor.

Esnek ambalajların geri dönüşümü, içerdikleri çok katmanlı malzemeler nedeniyle zorlayıcı olabiliyor. Özellikle polietilen (PE) ve polipropilen (PP) gibi farklı malzemelerin birleşiminden oluşan bu ambalajların işlenmesi karmaşık bir süreç gerektiriyor. Ancak çoğu tesis, alçak yoğunluklu polietilen (LDPE) gibi malzemeleri işlemek için gerekli altyapıya sahip değil. Ayrıca, esnek ambalajların hafifliği, geri dönüşüm süreçlerini zorlaştıran bir diğer faktör. Bakcycle Geri Dönüşüm Genel Müdürü Övünç Dirik, esnek ambalaj geri dönüşümündeki zorluklara dikkat çekerek, bu sorunları aşmak için yüksek teknolojili çözümler sunduklarını belirtiyor.

Bakcycle, Türkiye’deki ilk optik ayıklama, sıcak yıkama, ekstrüzyon işlemleri, lazer filtreleme ve koku giderme gibi tüm geri dönüşüm süreçlerini içeren tesisi kurarak önemli bir adım atmış durumda. TOMRA’nın optik ayıklama sistemleri, geri dönüşüm sürecinde yüzde 98’in üzerinde saflık seviyesiyle başarılı bir şekilde malzeme ayırma işlemi gerçekleştiriyor.

Tesisin işleme hattında, AUTOSORT™ SPEEDAIR sistemleri, hafif esnek ambalajların geri dönüşümüne katkı sağlıyor. Üç adet bu sistem, LDPE atıklarını şeffaf LLDPE’den ayırmak için kullanılıyor. Ardından, iki adet AUTOSORT™ ünitesi karışık renkli ve beyaz LDPE’yi ayrıştırıyor. Bu sayede yüksek saflık seviyelerine ulaşılabiliyor. Ayrıca, TOMRA Insight platformu sayesinde, tüm ayıklama süreçleri gerçek zamanlı izleniyor ve veri yönetimi daha verimli hale getiriliyor.

TOMRA Recycling Sorting Bölge Satış Müdürü Oral Çimsöken, Bakcycle’ın tüm süreçlerinde aktif olarak yer aldıklarını ve satış sonrası hizmetlerle de destek verdiklerini belirtiyor. Bakcycle Geri Dönüşüm Projesi, gelişmiş teknolojilerin, geri dönüştürülmüş içeriğin esnek ambalaj üretiminde nasıl daha verimli kullanılabileceğini gösteriyor. Bu süreçte, TOMRA’nın sensör tabanlı ayıklama sistemlerinin yüksek kaliteyi sağlamak için önemli bir rol oynadığı vurgulanıyor.

Övünç Dirik, geri dönüştürülmüş LDPE malzemelerinin üretiminde kaliteye verdikleri önemin altını çizerek, bu yüksek saflık seviyelerinin, enerji tüketiminin düşürülmesine ve geri dönüştürülmüş malzemelerin döngüde tutulmasına katkı sağladığını ifade ediyor.

Bu Yazıyı paylaş
Shareable URL
Önceki yazı

T-MAX, İhracat Hedeflerini Paylaştı

Sonraki Yazı

TÜİOSB ile Dönüşümde Çifte Kazanç

Diğer yazılar